有色金屬職業能否邁向綠色化？

十八屆五中全會初次提出立異、和諧、綠色、敞開、同享五大開展理念。作為有色職業的科技作業者，堅持立異，完成有色金屬工業綠色開展，是義無反顧的職責。

　　總結中國有色金屬職業的開展，大體能夠分為三個開展期間。就有色金屬工業技能開展現期間水準而言，要100%消除污染，有些絕對化且不實際，事物的開展都需要一個進程。因而，更加需要加強綠色技能立異，加速有色金屬職業綠色化開展。

　　小土群公司致使許多疑問

　　呈現資本亂采濫挖，鍛煉廠遍及短少環保投入

　　有色職業三個開展期間是，變革敞開前期“大礦大開、小礦鋪開，有水快流”的無序開發期間;國家著重環保，公布很多法律、法規和排放規范及公司準入條件等政策性文件的有序期間;產值大幅增加，污染得到操控，逐漸進入綠色工業，完成文明出產的新期間。

　　因為變革前期有色金屬職業開展短少經驗，可謂摸著石頭過河，很多鄉鎮公司遍地成長。這些公司因為規劃小，技能落后、配備規范低，其時被稱之為小土群公司。恰是因為小土群公司的很多呈現，礦山曾一度呈現資本亂采濫挖，得不到合理開發和使用。其次是鍛煉廠短少環保投入，一些當地水土和大氣環境遭受嚴峻污染。好在其時政府及時發現了疑問，通過政策措施進行引導，對這些公司實行了關、停、并、轉政策，很快這種開展趨勢得到了遏止。

　　有序但壓力仍大

　　產值13年增加5倍，資金投入過分會集根底金屬產能擴展

　　開展的第二期間，國家開端整理有色金屬職業，關停無證和嚴峻污染環境的公司;一起制止礦山亂采濫挖，并且號召公司要自立研制新技術、新技能，有選擇地引入國外技能，來改造、兼并和擴展公司的規劃。

　　以鉛職業做為例，鉛公司由變革敞開前期的2000多家，整理至今天的300多家。出產規劃由單系列年產粗鉛幾百噸，擴展至今天不小于500kt/a;粗鉛能耗由680kgce/t，降至230kgce/t。在鉛回收率進步5%的一起，二氧化硫減排也到達60%。

　　再說鋁職業的開展變化，鋁電解出產規劃由年產幾萬噸的公司擴展到今天的百萬噸，乃至幾百萬噸，電解電流密度由1.8萬安培增大至今天的60萬安培。并且噸鋁電耗因為研制應用了等電位電解技能，由1.5萬多度電降至1.3萬多度，處水平。

　　雖然有色公司的環保條件獲得了相當大的改進，這一期間因為有色金屬總產值由2001年的884萬噸增加至2014年的4496萬噸，13年增加5倍多，如此無窮的產值，給環境容量帶來的壓力也是無窮的。

　　顯著，第二期間的開展，有用克服了開展前期礦山亂采亂挖、鍛煉規劃小、技能落后、環保差、污染嚴峻的亂局，走上高速開展的有序軌跡;并且在技能上縮小了與發達國家的距離，有些技能躍居水平。

　　但這一期間存在的疑問，即是資金投入過分會集在根底金屬的產能擴展上，對公司配備的配套開發、對公司的系統操控及進步自控水平緩勞作出產成本等投入研制顯著缺乏。另外還有高端、高效益有色金屬資料的開發遠遠不能滿意國民經濟和軍工公司的需要，有些關健配套設備需要引入，并且勞作出產率與發達國家比相差2倍至5倍。

　　綠色開展必定要靠結構調整技能立異

　　不再依托產能擴展，進一步改進環境、進步功率

　　十八屆五中全會后，有色金屬將進入一個新的開展期間。這一期間的總目標應當是，使中國有色金屬工業包含地質、采選冶、資料各環節的出產技術、技能、配備、自控、勞作出產率，尤其是環境保護等方面，全部趕上或超越水平，全部表現立異、和諧、綠色、敞開、同享開展理念。

　　因為國家建造對鋼鐵、有色金屬很多需要的房地產、港口、公路、鐵路等根底設施建造有度，因而有色金屬在新期間開展重點不能再依托產能擴展，應當進一步改進環境、進步功率、開發合適中國特色的高精尖新資料、新產品。

　　那么，怎么改動落后局勢?

　　以鉛為例，現在中國還有300多家涉鉛公司，鉛及其化合物是對人體有害的5種主要金屬之一。從中國的開展現狀來說，鉛技能不管怎么，總之多一個鉛廠就多一個染污點。如果能將現在的300多家涉鉛公司進一步驟結兼并成100多家，則可削減200多個鉛污染點。

　　從技能上看，底吹熔煉技能已經具有單系列年產100萬噸粗鉛的條件。兼并擴展公司規劃，不僅可削減污染點，還可進步勞作出產率，增加公司效益。

　　現在單系列10萬噸/年的鉛廠約600名職工，年產100萬噸的鉛廠有1000名職工即可。兼并可節省5000職工，以當時的工資水準每年每人6萬元核算，年可增效3億元。國內鉛廠從技能視點挖潛增效潛力有限，但進步勞作出產率增效潛力相當可觀。

　　以銅為例，現在銅鍛煉技能可謂百家爭鳴，選用的多是富氧熔煉技能。整體來看，熔煉進程節能環保條件還都不錯。而在吹煉工段，現在80%的產值選用轉爐吹煉，吹煉進程二氧化硫的低空污染難以有用操控。用接連吹煉替代轉爐連續作業，有用操控二氧化硫低空污染是往后銅鍛煉技能開展的方向。

　　以鋅為例，鋅鍛煉現期間短少既環保又節能的老練牢靠技術。比如火法煉鋅鋅渣完成了無害化，但使用豎罐煉鋅能耗太高;ISP煉鋅能耗略低，但精礦燒結進程和返粉破碎的二氧化硫和粉塵低空污染很難處理，屬篩選技術;濕法煉鋅能耗低、出產進程環保也不錯，但無論是熱酸浸出或常壓氧浸出等技術所得的浸出渣都為有害渣，將這些渣進行無害化處理后，總能耗與火法煉鋅平起平坐。

　　要想處理鋅鍛煉環保與能耗的矛盾，就必須開發新技術。比如像ISP技術相同一起出產鉛鋅，充分使用硫鐵化合物氧化的生成熱對鉛鋅混合精礦進行熔池熔煉。不光不需要外供燃料，熔煉煙氣余熱還能夠出產蒸汽發電。